NTJF High{0}}Speed Servo Fin Production Line je pokročilý, plně integrovaný automatizační systém navržený pro-výrobu hliníkových a měděných žeber ve velkém objemu. Tento systém, navržený speciálně pro globální výrobce HVAC OEM a dodavatele úrovně -1, poskytuje konzistentní geometrii žeber, maximální využití materiálu a minimalizované celkové náklady na vlastnictví (TCO) při nepřetržitém těžkém provozu 24/7.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Rychlost výroby |
120–400 SPM |
|
Přesnost krmení |
±0,01–0,03 mm |
|
Tloušťka materiálu |
0,08–0,30 mm |
|
Šířka cívky |
200–1200 mm (přizpůsobené) |
|
Rozsah rozteče ploutví |
1,0–3,5 mm |
|
Řídicí systém |
Dotyková obrazovka PLC + HMI |
|
Pohonný systém |
Kompletní servo systém |
|
Provozní režim |
Nepřetržitý automatický |
Integrovaná inženýrská řešení
Systém NTJF synchronizuje celý proces v rámci centralizované řídicí architektury, aby byl zajištěn stabilní výstup, snížené množství odpadu a zvýšená efektivita výroby:
Uzavřené-servo krmení:Sledování polohy v reálném čase- zcela eliminuje odchylku fáze materiálu.
Dynamická regulace napětí:Adaptivní prášková-brzda nebo odvíjení serva stabilizuje chování fólie při vysoké-rychlosti vstupu.
Těžký-pevný rám:Vysoce tlumená konstrukce stroje-odlehčující namáhání absorbuje cyklické vibrace rychlostí až 400 SPM.
Integrace prémiových komponent:Poháněno světovými-značkami v oblasti automatizace pro maximální globální dostupnost dílů a provozuschopnost.
Aplikační průmysl
Tato výrobní linka je široce používána v:
Výroba výparníků a kondenzátorů klimatizace
Výroba spirály tepelného čerpadla
Systémy chladicích výměníků tepla
Výroba automobilových chladičů
Průmyslová výroba HVAC
Problémy v oboru vyřešeny
Tradiční mechanické linky na výrobu žeber často bojují s efektivitou a skrytými náklady. Technologická platforma NTJF je eliminujesystémové zranitelnosti u zdroje:
Nestabilita rozteče ploutví:Tradiční tratě při vysoké{0}}rychlosti trpí driftováním.
Deformace materiálu:Špatná regulace napětí způsobuje natahování nebo vyboulení hliníkové/měděné fólie.
Vysoké šrotovné:Fázová odchylka mezi podáváním a lisováním vede k častým chybám podávání.
Časté prostoje:Rychlé opotřebení matrice a silné vibrace vyžadují neustálou údržbu.
Pracovní závislost:Vysoké náklady na ruční práci a lidská chyba při stohování a manipulaci.
Moduly základního systému
Jednotka pro manipulaci a odvíjení cívky
Zajišťuje stabilní odvíjení hliníkových nebo měděných cívek s řízeným tahem, aby se zabránilo deformaci během vysokorychlostního-provozu.
Servo podávací systém
Vysoce{0}}přesné servo-posuvování zajišťuje přesné umístění a stabilní synchronizaci s lisovacími cykly.
Přesnost podávání: ±0,01–0,03 mm
Programovatelná délka posuvu
Synchronizace pohybu-v reálném čase
Systém progresivního ražení
Provádí kontinuální tvarování žeber včetně děrování, tvarování žaluzií, tvarování límce a ořezávání v jediné progresivní sestavě matrice.
Přesný systém lisování
Navrženo pro dlouhodobou-stabilitu a konzistentní geometrii ploutví.
Stabilní regulace sklonu ploutví
Přesné vytvoření žaluzie
Optimalizovaná odolnost proti opotřebení pro dlouhé výrobní cykly
Automatický stohovací systém
Hotová žebra jsou automaticky zarovnána a stohována, aby se eliminovala ruční manipulace a zvýšila se účinnost.
Komerční hodnota pro globální výrobce
Zvýšená výstupní kapacita
Ve srovnání s konvenčními mechanickými linkami je efektivita výroby při nepřetržitém provozu výrazně zlepšena.
Nižší provozní náklady
Snížená míra zmetkovitosti a optimalizovaná automatizace snižují celkové výrobní náklady na žebro.
Snížená pracovní síla
Plně automatizované podávání, stohování a vykládání snižují závislost na ruční práci.
Vylepšená konzistence produktu
Stabilní geometrie lamel zlepšuje tepelný výkon výměníků tepla.
Rychlejší návratnost investice
Většina výrobců dosahuje kratší doby návratnosti díky vyšší účinnosti a snížení odpadu.
Balení a doprava
Bezpečné exportní balení
Všechny výrobní linky NTJF High{0}}Servo Fin jsou baleny pomocí standardních metod ochrany exportu, aby bylo zajištěno bezpečné doručení.
Ochranný-korozní film pro hlavní stroj
Pěna odolná proti nárazům- pro přesné díly
Dřevěná pouzdra na klíčové komponenty-bez fumigace
Upevnění ocelového rámu pro těžké konstrukce
Ochrana elektrických skříní proti vlhkosti
Globální doprava
Podporujeme mezinárodní dodací podmínky:
K dispozici FOB / CIF / EXW
Doprava domluvena se zkušenými speditéry
Poskytnuty všechny potřebné exportní dokumenty
FAQ
Otázka: Jaké materiály dokáže tato výrobní linka zpracovat?
Odpověď: Linka je navržena pro hliníkové a měděné žebrové materiály běžně používané ve výměnících tepla HVAC. Tloušťku materiálu a specifikace lze přizpůsobit na základě požadavků výroby.
Otázka: Jaká je rychlost výroby stroje?
Odpověď: Rychlost výroby se pohybuje od 120 do 400 zdvihů za minutu, v závislosti na konstrukci žebra, materiálu a konfiguraci lisování.
Otázka: Je design ploutví přizpůsobitelný?
A: Ano. Parametry žeber, jako je rozteč žeber, úhel žaluzie, výška žebra a struktura límce, lze plně přizpůsobit podle požadavků na produkt.
Otázka: Jak přesný je servo podávací systém?
Odpověď: Servo podávací systém zajišťuje vysokou přesnost s přesností ±0,01–0,03 mm, což pomáhá udržovat konzistentní geometrii žeber při vysokorychlostním-provozu.
Otázka: Je výrobní linka plně automatická?
A: Ano. Systém je plně automatizovaný, včetně nakládání svitků, podávání, lisování, řezání, stohování a vykládání šrotu.
Otázka: Může stroj běžet nepřetržitě po dlouhé výrobní cykly?
A: Ano. Systém je navržen pro stabilní průmyslový provoz 24/7 s pevnou rámovou konstrukcí a synchronizovaným řídicím systémem.
Otázka: Poskytuje NTJF podporu instalace?
A: Ano. Poskytujeme pokyny k instalaci, provozní školení a vzdálenou technickou podporu. V případě potřeby lze také zajistit-servis na místě.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta?
Odpověď: Dodací lhůta závisí na konfiguraci, ale obecně se pohybuje od 60 do 120 dnů po potvrzení objednávky.
Populární Tagy: vysokorychlostní{0}}linka na výrobu servožeber, Čína-výrobci vysokorychlostních servožeber, továrna
