NTJF High{0}}Speed HVAC Fin Production Line je plně automatický lisovací systém určený pro hromadnou výrobu hliníkových a měděných žeber používaných ve výměnících tepla HVAC.
Je navržen pro stabilní nepřetržitý provoz, vysokou{0}}výrobu a dlouhodobou{1}}průmyslovou spolehlivost, takže je vhodný pro výrobce HVAC, kteří vyrábějí výparníky, kondenzátory a spirály tepelných čerpadel pro globální trhy.
Systém integruje odvíjení, servo podávání, přesné lisování, automatické stohování a odstraňování šrotu do jednoho nepřetržitého výrobního toku navrženého pro průmyslová výrobní prostředí 24/7.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Rychlost výroby |
120–200 SPM (standardně), až 400 SPM (volitelné) |
|
Stiskněte Kapacita |
450KN – 1250KN |
|
Šířka cívky |
200 – 820 mm (přizpůsobitelné) |
|
Tloušťka materiálu |
0,08 – 0,25 mm |
|
Přesnost krmení |
±0,01 mm |
|
Vnitřní průměr cívky |
Φ150 mm |
|
Vnější průměr cívky |
Až 1200 mm |
|
Řídicí systém |
Dotyková obrazovka PLC + HMI |
|
Napájení |
380V / 50Hz (přizpůsobitelné) |
Klíčová hodnota pro výrobce HVAC
Tento systém, navržený tak, aby vyřešil hlavní výzvy vysokorychlostní výroby cívek-, přináší měřitelná provozní zlepšení:
Maximální efektivita materiálu:Vysoce{0}}přesné podávání minimalizuje ořezávání hran a snižuje míru zmetkovitosti způsobenou odchylkami ve vyrovnání.
Vynikající konzistence ploutví:Eliminuje změny výšky a sklonu límce a přímo zvyšuje tepelnou účinnost vašich konečných výparníků a kondenzátorů.
Až 60% snížení pracovní síly:Plná automatizace od podávání svitků až po konečné vakuové stohování eliminuje ruční manipulaci a snižuje závislost na pracovní síle.
Minimální provozní prostoje:Vestavěné-automatické mazání a těžké{1}}konstrukční tlumení prodlužují progresivní životnost matrice a prodlužují-dobu nepřetržitého chodu.
Pokročilá konfigurace systému
Systém řízeného odvíjení tahem-
K dispozici v automatické nebo manuální konfiguraci odvíječe.
Integrované systémy vyrovnání cívek, středění a smyčky zajišťují mimořádně{0}}hladké podávání materiálu bez trhání nebo deformace.
Vysoce přesný{0}}servosystém krmení
Vybaveno špičkovým-systémem servopohonu pro přesné{1}}přizpůsobení zdvihu.
Programovatelné řízení podávacího zdvihu s vysokou opakovatelností zajišťuje konzistentní přesnost rozteče žeber i při maximálních rychlostech.
Heavy-Duty High-Speed Press Unit
Pevné struktury C-rámu nebo H{1}}rámu navržené tak, aby absorbovaly vibrace při vysokofrekvenčním ražení-.
Vybaveno hydraulickým systémem ochrany proti přetížení a automatizovaným centrálním mazacím systémem pro zajištění nepřetržité mechanické stability 24/7.
Systém progresivních ploutví (na míru)
Podporované profily ploutví: žaluziová ploutev, vlnitá ploutev, rovná ploutev nebo zakázkové designy.
Prémiové materiály forem: Používá -kvalitní wolframovou ocel / SKD11/ SKH51 k dosažení prodloužené životnosti matrice, než bude nutné přebroušení.
Přísná kontrola nad tolerancí výšky límce a opakovatelností geometrie pro masivní výrobní dávky.
Non{0}}Systém vakuového stohování
Pokročilá technologie vakuového sání zajišťuje vysokorychlostní{0}}skládání bez poškrábání nebo poškození jemných hliníkových fólií.
Vybaveno automatickými vyrovnávacími vodítky a nastavitelnými výškami stohování, které operátorům umožňují vykládat hotové žebra bez zastavení linky.
Inteligentní systém vypouštění šrotu
Automatické přesné ořezávání a centralizované odstraňování odpadu.
Mechanismy proti rušení{0}}udržují pracovní prostor čistý a zajišťují nepřetržitý provoz.
Aplikační průmysl
Široce používané v:
OEM výrobci klimatizací HVAC
Továrny na výrobu cívek výměníků tepla
Závody na výrobu tepelných čerpadel
Výrobci chladicích zařízení
Dodavatelé průmyslových chladicích systémů
Globální smluvní výrobci HVAC
Zajištění kvality a před{0}}kontrola dodání
Každá výrobní linka NTJF je před opuštěním našeho závodu podrobena přísnému protokolu kontroly kvality:
Úplné-testování simulace linky:48 hodin nepřetržité, nepřerušované simulované výroby.
Ověření výkonu zatížení:Ověřená přesnost lisování při vysokých omezeních SPM.
Elektrické a bezpečnostní ladění:Komplexní testování logiky PLC, nouzového zastavení a odezvy HMI.
Anti{0}}vibrační kontroly:Kontroly strukturální integrity pro zajištění optimálního dlouhodobého-opotřebování matrice.
Zakázková inženýrská řešení
Můžeme přizpůsobit:
Konstrukce ploutví a systém lisování
Tonáž lisu a konstrukce stroje
Šířka cívky a systém podávání
Úroveň automatizace (polo/plně automatická)
Stohovací a výstupní manipulační systém
Rozhraní a jazyk řídicího systému
Export obalů a globální technická podpora
Chcete-li zajistit doručení bez{0}}chyb a bezproblémové nasazení po celém světě:
Optimalizace námořní dopravy:Všechny kovové součásti jsou ošetřeny prémiovými antikorozními oleji-, zabaleny do vakuově uzavřených obalů a zajištěny ve vyztužených exportních dřevěných bednách.
Dokumentace na klíč:K dispozici jsou kompletní technické výkresy rozvržení, pokyny pro základy a podrobné{0}}instalační{1}}příručky.
Celoživotní podpora:Vzdálená diagnostika PLC, rychlé dodavatelské řetězce náhradních dílů a -podpora školení operátorů na místě.
FAQ
Otázka: Jaká je rychlost výroby ploutvové výrobní linky?
Odpověď: Standardní produkční rychlost je 120–200 zdvihů za minutu (SPM).
V závislosti na konstrukci žebra, materiálu a konfiguraci matrice lze systém upgradovat až na 400 SPM pro vysoké-výrobní požadavky.
Otázka: Jaké materiály může tato výrobní linka zpracovávat?
A: Systém je vhodný pro:
Hliníková fólie (nejběžnější pro žebra HVAC)
Měděná fólie (pro speciální aplikace výměníků tepla)
Typická tloušťka materiálu se pohybuje od 0,08 mm do 0,25 mm.
Otázka: Jak tato výrobní linka zajišťuje stabilní kvalitu ploutví?
A: Stabilní kvality je dosaženo prostřednictvím:
Vysoce přesný{0}}servo podávací systém
Synchronizované ovládání lisu a podávání
Pevný rám stroje pro snížení vibrací
Přesná progresivní konstrukce raznice
To zajišťuje konzistentní rozteč žeber, tvar a přesnost tváření během nepřetržité výroby.
Otázka: Jaká je přesnost podávání systému?
Odpověď: Servo podávací systém poskytuje přesnost až ±0,01 mm, zajišťuje stabilní rozteč žeber a snižuje plýtvání materiálem způsobené nesouosostí.
Otázka: Je výrobní linka plně automatická?
A: Ano. Systém je plně automatizovaný, včetně:
Napájení cívky
Lisování
Tvarování ploutví
Automatické stohování
Vypouštění šrotu
Je určen pro nepřetržitý 24/7 průmyslový provoz s minimálními ručními zásahy.
Otázka: Kolik operátorů je potřeba pro tuto výrobní linku?
Odpověď: Obvykle stačí 1–2 operátoři na směnu, v závislosti na uspořádání továrny a nastavení výroby.
Otázka: Může být výrobní linka přizpůsobena?
A: Ano. NTJF poskytuje plné přizpůsobení, včetně:
Stiskněte výběr tonáže
Šířka cívky a systém podávání
Konstrukce ploutví a systém matrice
Úroveň automatizace
Stohovací a výstupní systém
Konfigurace řídicího systému (značka PLC, jazyk, rozhraní)
Každá linka je navržena na základě výrobních požadavků zákazníka.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta?
Odpověď: Doba dodání závisí na konfiguraci, ale obecně:
Standardní modely: 8–12 týdnů
Systémy na míru: 10–16 týdnů
Konečný harmonogram je potvrzen po schválení technické specifikace.
Otázka: Poskytujete podporu při instalaci a školení?
A: Ano. NTJF poskytuje:
Návod k instalaci a dokumentace
Vzdálená technická podpora
Pomoc při školení operátorů
Podpora optimalizace výroby po uvedení do provozu
Otázka: Jak je stroj zabalen a odeslán?
Odpověď: Veškeré vybavení je připraveno pro mezinárodní přepravu pomocí:
Anti-ochrana kovových částí proti korozi
Vakuové balení přesných součástí
Vyztužené dřevěné exportní bedny
Modulární demontáž pro nakládání kontejnerů
Námořní přeprava je standardní způsob doručení.
Otázka: Jaké informace potřebujete pro cenovou nabídku?
Odpověď: Chcete-li poskytnout přesné řešení, sdílejte:
Finální výkres nebo technická specifikace
Požadovaná výrobní kapacita
Materiál cívky a rozsah tloušťky
Tovární uspořádání (pokud je k dispozici)
Technický návrh a cenovou nabídku poskytneme do 24–48 hodin.
Vyžádejte si přizpůsobené řešení
Chcete-li připravit přesnou technickou nabídku, uveďte:
Fin kreslení nebo specifikace produktu
Požadovaná výrobní kapacita
Tovární uspořádání (pokud je k dispozici)
Zajistíme:
Návrh konfigurace zařízení
Analýza výrobní kapacity
Doporučení rozvržení
Nabídka do 24–48 hodin
Populární Tagy: vysokorychlostní{0}}linka na výrobu žeber hvac, Čína-výrobci vysokorychlostních žeber hvac, továrna
