Výrobní linka výměníku tepla

Výrobní linka výměníku tepla

 

Výrobce přesné lisovací linky pro HVAC a výměníky tepla
Jako výrobce Fin Press Line navrhujeme a exportujeme výrobní linky výměníků tepla Fin pro výrobu HVAC, chlazení, automobilových chladičů a průmyslových výměníků tepla.
Systém se používá pro kontinuální lisování hliníkových nebo měděných pásů do žebrových konstrukcí se stabilní roztečí a konzistencí geometrie, což zajišťuje spolehlivý výkon proudění vzduchu v aplikacích výměníků tepla.

 
  • Výrobní linka chladiče Fin
    Výrobní linka chladiče Fin

    Plně automatická výrobní linka na žebra kondenzátoru určená pro nepřetržitou,-přesnou výrobu hliníkových žeber používaných v systémech HVAC, chlazení a výměníků tepla. Tento systém navržený
    Přidat k dotazu
  • Automobilový výměník tepla Fin Line
    Automobilový výměník tepla Fin Line

    Výrobní linka automobilových výměníků tepla je navržena pro kontinuální, vysokorychlostní{0}}výrobu špičkových hliníkových žeber používaných v systémech řízení teploty v automobilech.
    Přidat k dotazu
  • Výrobní linka výměníků tepla HVAC
    Výrobní linka výměníků tepla HVAC

    Tato-moderní{1}}-výrobní linka je navržena speciálně pro přesnou výrobu hliníkových a měděných žeber používaných ve vysoce-účinných výměnících tepla HVAC, včetně výparníků a kondenzátorů.
    Přidat k dotazu
  • Výrobní linka servo výměníku tepla Fin
    Výrobní linka servo výměníku tepla Fin

    Servo Heat Exchanger Fin Production Line je těžký-výkonný, velkoobjemový{1}výrobní systém navržený pro stabilní výrobu hliníkových žeber používaných v HVAC, automobilových výměnících tepla, komerčním
    Přidat k dotazu
  • Přesná lamela výměníku tepla
    Přesná lamela výměníku tepla

    Tato plně automatizovaná výrobní linka převádí surové hliníkové svitky na hotové, naskládané žebra výměníku tepla prostřednictvím bezproblémového procesu: Odvíjení → Vyrovnávání → Servoposuv →
    Přidat k dotazu
 
Proč si vybrat naši specializovanou lisovací linku?
 

Ve srovnání se standardními, generickými razicími lisy naše systémy dodávají:

Vynikající konzistence proudění vzduchu:

Přísná kontrola tolerance nad výškou límce a úhly žaluzií.

Nižší celkové náklady na vlastnictví (TCO):

Vysoce-kvalitní zápustková ocel výrazně prodlužuje intervaly mezi přebrušováním nástrojů, čímž se snižuje zmetkovitost materiálu.

Globální soulad:

Elektrické a bezpečnostní komponenty lze nakonfigurovat tak, aby splňovaly normy CE, UL nebo CSA.

 

 

Technická výkonnost

 

 

Položka

Specifikace

Typ materiálu

Hliníkový pásek / měděný pásek

Rozsah tloušťky materiálu

Závisí na aplikaci (HVAC / tenký pás pro automobilový průmysl)

Rozsah šířky cívky

Přizpůsobené na základě designu ploutví

Typy ploutví

Žaluzie / Plochá / Vlnitá

Fin Pitch

Nastavitelné podle konstrukce nástroje

Úhel žaluzie

Přizpůsobitelné na základě požadavku na proudění vzduchu

Stiskněte Systém

Vysokorychlostní-lisovací jednotka ploutví

Rychlost tisku (SPM)

Optimalizováno podle geometrie žebra a materiálu

Systém krmení

Servo-řízený systém přesného podávání

Řídicí systém

Rozhraní dotykové obrazovky PLC + HMI

Die System

Vlastní nástroje, rychlá{0}}výměna volitelná

Provozní režim

Kontinuální automatická výroba

Režim běhu

Průmyslový dlouhodobý-provoz (24hodinová možnost návrhu)

 

Struktura systému a technické přednosti

Naše lisovací linka spojuje-těžké strojírenství s chytrou automatizací:

Servo podávací systém:

Eliminuje odchylky výšky tónu během dlouhých,{0}}rychlých produkčních cyklů. Kompatibilní s hliníkovými i měděnými pásy.

01

Vysokorychlostní{0}}lisovací jednotka ploutví:

Dynamická-vyvážená, zesílená konstrukce navržená pro stabilní, nízký{1}}vibrační výstup při nepřetržitém průmyslovém zatížení.

02

Přesný nástrojový/zápustkový systém:

Vytvořeno na míru-na základě vašich nákresů. Obsahuje tvrzenou nástrojovou ocel pro delší životnost, nastavitelné úhly žaluzií a volitelnou rychlou-výměnnou strukturu.

03

Automatický stohovací systém:

Vakuové nebo mechanické stohování zabraňuje deformaci tenkých žeber a zajišťuje jednotné vyrovnání pro účinnou montáž cívky po proudu.

04

Řídicí systém PLC:

Monitorováno prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky HMI, která obsahuje-sledování stavu v reálném čase, diagnostiku chyb a protokolování výrobních dat.

05

 

Technická podpora
 

Nabízíme:
Hodnocení ploutvové kresby
Odhad výrobní kapacity
Doporučení pro konfiguraci linky
Návrh továrního uspořádání
Pokyny k instalaci a exportu

Condenser Fin Production Line

Přizpůsobení na základě výrobních požadavků

 

Horizontal Expander

Každá továrna má jiné výrobní cíle. Linku konfigurujeme na základě:
Finové kreslení a geometrie
Požadovaná výstupní kapacita
Šířka návinu a typ materiálu
Omezení rozvržení továrny
Úroveň automatizace (polo nebo plně automatická integrace linky)
Cílem není pouze dodání stroje, ale přizpůsobení skutečným výrobním podmínkám v továrně.

 

Rozsah aplikace

Konzistence žeber přímo určuje tepelnou účinnost a odpor proudění vzduchu. Naše výrobní linky jsou široce využívány výrobci OEM a dodavateli úrovně 1 pro výrobu:

Systémy HVAC:

Cívky výparníku a kondenzátoru

01

Automobilové chlazení:

Radiátory, mezichladiče a chladiče oleje

02

Chlazení:

Komerční a průmyslové chladicí výměníky tepla

03

Průmyslové závody:

Velké-systémy pro odvod tepla

04

 

Exportní obaly a logistika
 

Poskytujeme exportní balení a logistickou podporu pro všechny výrobní linky výměníků tepla, abychom zajistili bezpečné a stabilní dodávky mezinárodním zákazníkům.

Exportní obaly

Veškeré vybavení je připraveno podle průmyslových exportních přepravních norem:
Anti{0}}ošetření všech kovových součástí
Hlavní stroj chráněný vyztuženým dřevěným pouzdrem nebo ocelovým rámem
Elektrické a přesné díly zabalené s materiály na ochranu proti nárazům a vlhkosti
Komponenty označené pro snadnější identifikaci při instalaci
Způsoby balení se vybírají na základě přepravní vzdálenosti a přepravních podmínek, aby se snížilo riziko při přepravě na dlouhé{0}}vzdálenosti.

Logistické uspořádání

Podporujeme mezinárodní koordinaci zásilek na základě požadavků zákazníků:
Námořní přeprava (dostupné možnosti FCL / LCL)
Obchodní podmínky FOB, CIF a EXW
Koordinace s přepravci{0}}určenými zákazníkem
Kompletní exportní dokumentace připravená k celnímu odbavení
Každá zásilka je uspořádána tak, aby zajistila hladké naložení, přepravu a doručení do cílového přístavu.

 

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Jaké materiály může tato výrobní linka zpracovávat?

Odpověď: Linka je určena hlavně pro hliníkové a měděné pásové materiály používané při výrobě HVAC a výměníků tepla.
Výběr materiálu závisí na konstrukci žebra a požadavcích konečné aplikace, zejména na proudění vzduchu a tepelné vlastnosti.

Otázka: Jaké typy ploutví lze vyrábět?

Odpověď: Systém podporuje běžné konstrukce lamel výměníku tepla, včetně:
Žaluziové ploutve
Ploché ploutve
Vlnité ploutve
Konečný typ žebra závisí na konstrukci formy a výkresech zákazníka.

Otázka: Může být výrobní linka přizpůsobena?

A: Ano. Každá linka je konfigurována na základě požadavků zákazníka, včetně:
Finové kreslení a geometrie
Šířka návinu a typ materiálu
Požadovaná výrobní kapacita
Tovární uspořádání a úroveň automatizace
Konfigurace je před výrobou upravena tak, aby odpovídala skutečné aplikaci.

Otázka: Jak se určuje výrobní kapacita?

A: Kapacita závisí na několika faktorech:
Složitost designu žeber (rozteč, hustota žaluzií, vzor otvorů)
Rychlost zdvihu lisu (SPM)
Tloušťka a typ materiálu
Složitější konstrukce žeber obvykle vyžadují nižší rychlost tváření, aby byla zachována stabilita.

Otázka: Je linka vhodná pro nepřetržitý 24hodinový provoz?

A: Systém je navržen pro průmyslovou kontinuální výrobu.
Stabilní podávání a tuhost konstrukce umožňují-dlouhodobý provoz za předpokladu správné údržby a výrobních podmínek.

Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?

A: K přípravě vhodného řešení obvykle potřebujeme:
Fin kresba nebo vzorek
Typ a tloušťka materiálu
Požadavek na šířku cívky
Předpokládaná výstupní kapacita
Informace o prostoru nebo uspořádání továrny (pokud jsou k dispozici)

Otázka: Může jedna řada vyrábět různé návrhy ploutví?

Odpověď: Ano, ale záleží na systému kostek.
Pokud jsou vyžadovány různé typy žeber, lze k přepínání výroby mezi modely použít rychlou-výměnnou konstrukci matrice. Každá sada matric je navržena pro specifickou geometrii žeber.

Otázka: Jak dlouho trvá výroba výrobní linky?

Odpověď: Doba dodání závisí na konečné konfiguraci a úrovni přizpůsobení.
Po technickém potvrzení je plánována doba výroby podle rozsahu projektu a požadavků na nástroje.

Otázka: Poskytujete podporu při instalaci?

A: Ano. Poskytujeme technickou podporu pro instalaci a uvedení do provozu, včetně:
Návod k nastavení zařízení
Podpora přizpůsobení výroby
Návrhy na školení operátorů
Podpora může být poskytována vzdáleně nebo na místě-v závislosti na požadavcích projektu.

 

Poptávka a spolupráce

 

 

Pokud plánujete postavit nebo modernizovat výrobní linku na žebra výměníku tepla, zašlete nám své výkresy žeber nebo požadavky na výrobu. Zajistíme:

  • Vhodná konfigurace linky
  • Odhad výstupu na základě vašeho návrhu
  • Technický návrh vašeho továrního nastavení

Kontaktujte nás pro získání nabídky a technického řešení do 24 hodin.

Jako jeden z nejzkušenějších výrobců výrobních linek výměníků tepla v Číně mají naše produkty na trhu dobrou pověst. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny zakoupíte přizpůsobenou výrobní linku výměníku tepla za konkurenceschopnou cenu. Kontaktujte nás pro další levné produkty.

(0/10)

clearall