Plně automatická výrobní linka na žebra kondenzátoru určená pro nepřetržitou,-přesnou výrobu hliníkových žeber používaných v systémech HVAC, chlazení a výměníků tepla. Tento systém navržený společností NTJF poskytuje globálním výrobcům HVAC stabilní hromadnou výrobu, ultra-nízké množství zmetkovitosti a předvídatelné řízení výrobních nákladů.
Klíčové technické parametry
|
Parametr |
Specifikace |
|
Tloušťka hliníkové fólie |
0,08 – 0,20 mm |
|
Podporovaný typ ploutve |
Žaludová ploutev / Plochá ploutev / Zvlněná ploutev (-závisí na nástroji) |
|
Tolerance rozteče ploutví |
Až ±0,05 mm (závisí-na matrici) |
|
Systém krmení |
Přesné podávání-řízené servomotorem |
|
Řídicí architektura |
Prémiové PLC + průmyslové HMI (Globální komponenty značky volitelné) |
|
Mazací systém |
Automaticky nastavitelný mikro-olejový film |
|
Produkční režim |
Plně kontinuální automatické ražení |
|
Operační schopnost |
24/7 nepřetržitá průmyslová výroba |
Výhody inženýrského výkonu
Přesná stabilita krmení
Na rozdíl od konvenčních systémů poháněných mechanickou vačkou-, které trpí kumulativní odchylkou stoupání, náš systém servoposuvu zajišťuje přesné krokové řízení během nepřetržitého-rychlostního provozu.
Eliminuje kumulativní chyby mezer.
Zlepšuje rozměrovou konzistenci v rámci milionů tahů.
Zajišťuje bezproblémovou kompatibilitu s procesy{0}}rozšiřování a sestavování jádra-potrubí.
Snížení šrotu a kontrola nákladů
Přesná synchronizace mezi servopodavačem a vysokorychlostním lisem-výrazně snižuje ztráty materiálu způsobené nesprávným-děrováním, deformací hran nebo nestabilitou start/stop. To má za následek maximální efektivitu využití cívky a nižší odpad hliníku při hromadné výrobě.
Prodloužení životnosti nástroje
Vibrace při vysokých{0}}rychlostech a nerovnoměrné rozložení síly jsou hlavními viníky opotřebení nástroje. Linka prodlužuje životnost matrice díky:
Optimalizované rozložení lisovací síly: Snížené špičkové namáhání na kritických součástech matrice.
Tlumení vibrací: Pevná konstrukce tlumí dynamické rázové vlny.
Nastavitelný mikro{0}}olejový film: Jednotné mazání snižuje tření a tepelné namáhání, snižuje náklady na výměnu nástrojů a četnost údržby.
Spolehlivost nepřetržitého provozu
Zesílená konstrukce stroje průmyslové{0}}třídy zajišťuje vysokou tuhost během prodloužených výrobních cyklů. Je účel-vytvořen tak, aby podporoval 24-hodinový nepřetržitý provoz v těžkých-zátěžových, vícesměnných továrních prostředích.
Aplikační průmysl
Tento systém je široce používán v globálních výrobních sektorech, včetně:
Výroba kondenzátorů a výparníků klimatizace HVAC
Výroba tepelného výměníku pro tepelné čerpadlo{0}}vzduch
Automobilové klimatizační systémy (radiátory, kondenzátory, výparníky)
Výroba komerčních chladicích a chladicích zařízení
OEM továrny na průmyslové výměníky tepla
Struktura systému
Linka integruje všechny důležité procesy výroby ploutví do jednoho bezproblémového, synchronizovaného pracovního postupu:
Odvíječ cívky:Vybaveno citlivým ovládáním napětí, aby se zabránilo natahování fólie.
Servo podávací systém:Zajišťuje velmi přesné{0}}ovládání kroků.
Automatická mazací jednotka:Poskytuje jednotné pokrytí olejovým filmem.
Vysokorychlostní-lisovací lis:Pevná konstrukce rámu pro minimalizaci dynamické deformace.
Přesné progresivní raznice s ploutvemi:Na míru{0}}navrženo pro složité profily žaluzií.
Systém separace šrotu:Automatické odsávání nebo mechanické oddělení.
Automatická stohovací jednotka:Úhledná kolekce ploutví bez poškození- pro následnou montáž.
Řídicí systém PLC + HMI:Centralizované řízení pro nepřetržitý provoz bez manuálního přerušení.
Porovnání výkonu
|
Položka |
Mechanická linka |
Servo řada NTJF |
|
Systém krmení |
Pohon-kamerou |
Řízené servo- |
|
Stabilita na dlouhých tratích |
Střední |
Vysoký |
|
Míra zmetkovitosti |
Vyšší |
Spodní |
|
Životnost nástroje |
Kratší |
Rozšířené |
|
Konzistence výstupu |
Kolísavý |
Stabilní |
Instalace a technická podpora
Nabízíme komplexní projektovou podporu pro zajištění bezproblémové integrace do vašeho zařízení:
Plán uspořádání továrny:Přizpůsobený design založený na šířce cívky, pracovním postupu a omezení půdorysu.
Pokyny pro integraci:Koordinace s elektrickými, pneumatickými a vzduchovými systémy vaší továrny.
Uvedení do provozu na-místě:Spouštění, jemné{1}}ladění a ověřování pod vedením odborníků-.
Školení operátorů:Praktické školení týkající se každodenní výroby, rychlých změn a bezpečnosti.
Strategie údržby
Navrženo pro předvídatelnou průmyslovou údržbu, aby se minimalizovaly neplánované prostoje:
Sledování mazání:Snadná{0}}kontrolovatelná-kontrola automatické dodávky olejového filmu.
Řízení opotřebení raznice:Přístupný design pro pravidelnou kontrolu a kalibraci nástrojů.
Zarovnání podávání:Zjednodušené kalibrační postupy pro udržení dlouhodobé-přesnosti sklonu.
Preventivní diagnostika:Alarmy chyb-na HMI a připomenutí preventivních kontrol.
FAQ
Otázka: Jaké materiály může tato výrobní linka zvládnout?
Odpověď: Je určen pro hliníkovou fólii používanou při výrobě žeber kondenzátoru HVAC, včetně standardních, hydrofilních a potažených hliníkových materiálů.
Otázka: Může být design ploutví přizpůsoben?
A: Ano. Typ lamel, úhel žaluzie, rozteč a šířka jsou plně přizpůsobitelné na základě výkresů výměníku tepla.
Otázka: Je rychlost výroby nastavitelná?
A: Ano. Rychlost je řízena servosystémem a lze ji upravit podle konstrukčních a výrobních požadavků.
Otázka: Jakou úroveň přesnosti může stroj dosáhnout?
Odpověď: Přesnost rozteče žeber může dosáhnout ±0,05 mm v závislosti na konstrukci matrice a stavu materiálu.
Otázka: Může tato linka běžet nepřetržitě 24 hodin?
A: Ano. Struktura a řídicí systém jsou navrženy pro stabilní nepřetržitý provoz ve více-směnném výrobním prostředí.
Otázka: Jak se snižuje zmetkovitost během výroby?
Odpověď: Servoposuv a synchronizované lisování snižují nesouosost a plýtvání materiálem během nepřetržitého provozu.
Otázka: Poskytujete podporu při instalaci?
A: Ano. Poskytujeme pokyny k uspořádání, pomoc při instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy.
Otázka: Jaké informace potřebujete pro cenovou nabídku?
Odpověď: Obvykle potřebujeme výkresy ploutví, šířku cívky, cílovou výstupní kapacitu a informace o továrním prostoru, abychom navrhli správné řešení.
Každý projekt žeber kondenzátoru má jiné požadavky:
přizpůsobená služba
Fin kreslení
Šířka cívky
Výstupní kapacita
Tovární uspořádání
Specifikace materiálu
Poskytujeme inženýrská{0}}řešení včetně:
Kompletní návrh uspořádání výrobní linky
Výpočet výstupní kapacity
Doporučení konfigurace stroje
Nástrojové řešení odpovídající designu ploutví
Odhad návratnosti investic na základě výrobního cíle
Populární Tagy: výrobní linka na žebrování kondenzátoru, Čína výrobci výrobní linky na žebra kondenzátoru, továrna
