Domů > Produkty > Fin Press Line > Servo Fin Press Line

Servo Fin Press Line

Servo Fin Press Line Výrobce|Vysoce přesný{0}}systém výroby spirálových ploutví

Jako výrobce Servo Fin Press Line poskytujeme integrované lisovací systémy s cívkou-navržené pro nepřetržitou výrobu žeber ve výměnících tepla HVAC, automobilových tepelných systémech a aplikacích průmyslového chlazení.

Systém je navržen pro výrobce, kteří vyžadují stabilní vysokorychlostní{0}}výstup, konzistentní geometrii žeber a řízené využití materiálu v dlouhodobých-produkčních prostředích.

Servo Automotive Radiator Line

Servo Automotive Radiator Fin Press Line je nepřetržitý vysoce{0}}výrobní systém určený pro výrobu hliníkových žeber používaných v automobilových výměnících tepla.

Přidat k dotazu
Servo HVAC Fin výrobní linka

Výrobní linka NTJF Servo HVAC Fin Production Line je plně automatizovaný vysokorychlostní-systém určený pro přesnou výrobu hliníkových a měděných žeber používaných ve výměnících tepla HVAC.

Přidat k dotazu
Servo výměník tepla Fin Line

Servo Heat Exchanger Fin Line je pokročilý, plně automatizovaný lisovací systém určený pro kontinuální, vysokorychlostní{0}}výrobu hliníkových a měděných žeber. Je široce používán ve výměnících tepla

Přidat k dotazu
Vysoce přesná servo lisovací linka-

NTJF High-Precision Servo Fin Press Line je pokročilý, servo-řízený výrobní systém navržený pro kontinuální, velkoobjemovou-výrobu přesných žeber používaných ve výměnících tepla HVAC, chladicích

Přidat k dotazu
Výrobní linka Servo Fin Press

Výrobní linka NTJF Servo Fin Press Production Line je pokročilý, plně integrovaný systém navržený pro nepřetržitou-rychlostní výrobu přesných žeber používaných v HVAC, automobilových tepelných

Přidat k dotazu

Kategorie

Poslední produkty

Kontaktujte nás

Tel: +86-513-85541988
E-mail: sales@ntjfzn.com
Přidat: Ne. 9, Runpu RD, Baipu Town, Rugao, Nantong, Jiangsu, PR Čína.

Technické specifikace

Parametr	Rozsah specifikace
Stiskněte Kapacita	45 tun - 125 tun (v závislosti na velikosti ploutví/řadách)
Rychlost výroby	Až 250 - 400 SPM (údery za minutu)
Tloušťka materiálu	Hliníková fólie: 0,05 mm - 0.20 mm\|Měděná fólie
Kapacita šířky cívky	100 mm - 600 mm (lze přizpůsobit specifikacím matrice)
Řídicí systém	Omron / Mitsubishi / Siemens PLC & Servo Motion System
Provozní režimy	Nepřetržitý / Jednorázový / Nastavení / Režim údržby matrice

Základní technické výhody

01/

Programovatelné servo řízení pohybu
Na rozdíl od pevných mechanických klik je profil zdvihu lisu plně programovatelný. Operátoři mohou přizpůsobit křivku rychlosti ve fázi kontaktu s materiálem, upravit zrychlení/zpomalení a optimalizovat dobu prodlevy ve spodní části zdvihu. To výrazně snižuje rázovou sílu na ultra-tenkou hliníkovou fólii, maximalizuje životnost nástroje a stabilitu tváření.

02/

Synchronizované elektronické krmení
Vysoce přesný{0}}servopodavač je elektronicky uzamčen se saněmi lisu prostřednictvím zpětné vazby o poloze v reálném čase-uzavřené{2}}smyčky. Tato mikro-sekundová synchronizace zajišťuje přesnou délku posuvu na jeden zdvih a zahrnuje pokročilé protiskluzové-řízení, které zcela eliminuje nesoulad načasování.

03/

Flexibilní a více{0}}geometrická výroba
Jediná výrobní linka může podporovat různé složité struktury žeber jednoduše pomocí digitálního nastavení parametrů a rychlé výměny lisovacích nástrojů. Snadno zpracovává:
Žaluziové ploutve, ploché ploutve a štěrbinové ploutve
Variabilní design ploutví
Vlastní složité geometrie

04/

Optimalizace spotřeby energie
Energie se dynamicky spotřebovává pouze během aktivních pohybových cyklů servopohonu. Ve srovnání s konvenčními mechanickými systémy s plynule běžícími setrvačníky tato konstrukce dramaticky snižuje spotřebu energie při nečinnosti a ztráty mechanického tření.

Aplikační průmysl

Výroba HVAC

Žebra výparníku a kondenzátoru
Jádra výměníků tepla klimatizace

Automobilové tepelné systémy

Žebra chladiče
Komponenty mezichladiče
Moduly chlazení baterií EV

Průmyslové chladicí zařízení

Chladiče oleje
Kompresorové chladicí systémy
Elektronické chladicí jednotky

Chladírenský průmysl

Komerční chladicí systémy
Chladírenské výměníky tepla
Přepravní chladicí jednotky

Typická konfigurace systému

Každá linka je dodávána jako plně integrovaná výrobní buňka na klíč:

Odvíječ:Výkonný-motorizovaný odvíječ se smyčkovými/napínacími senzory.

Servo Precision Feeder:Mechanismus podávání CNC-s vysokou odezvou.

Vysokorychlostní-servo lis:Pevný rám, lis s nízkým-inerciálním vysokým{1}}točivým momentem poháněný servomotorem.

Vlastní raznice s progresivními ploutvemi:Precizní-nástroje navržené pro tenké-fólie.

Vakuový/Airstream stohovací systém:Vysokorychlostní-automatické shromažďování a počítání ploutví.

Centrální řídicí centrum:Integrovaný PLC + HMI dotykový ovladač pohybu.

Porovnání serva a mechanického lisu

Položka	Servo Fin Press Line	Mechanický lis
Ovládání pohybu	Programovatelná křivka zdvihu	Pevný pohyb
Síla nárazu	Nastavitelný a ovladatelný	Trvale vysoký dopad
Zemřít život	Delší díky sníženému rázovému zatížení	Kratší při nepřetržitém provozu
Spotřeba energie	Spotřeba-založená na zatížení	Konstantní spotřeba
Flexibilita výroby	Podpora produkce více-ploutví	Omezená flexibilita
Kontrola šrotu	Vysoce přesný systém podávání	Záleží na mechanické přesnosti

Princip činnosti lisovací linky Servo Fin

Výrobní linka funguje jako plně synchronizovaný systém zpracování cívek:
Nakládání cívky → Servoposuv → Přesné vyrovnání → Servolisování → Stohování žeber
Na rozdíl od běžných mechanických lisů umožňuje servosystém programovatelné ovládání:
Křivka rychlosti zdvihu (nájezd / tváření / návrat)
Formování doby prodlevy
Nastavení zdvihu bez mechanické změny
Profily zrychlení a zpomalení
To umožňuje stabilní výkon při tváření v různých geometriích žeber a materiálových podmínkách.

Globální dodávka a technická podpora

Pro podporu mezinárodních výrobních projektů je systém navržen pro globální nasazení se standardizovanou inženýrskou a řídicí architekturou.

Exportní inženýrská adaptace

Kompatibilita napětí a frekvence pro různé oblasti
Modulární konstrukce stroje pro přepravu a instalaci
Standardizovaná elektrická a ovládací rozhraní

Podpora instalace a uvedení do provozu

Pokyny pro vzdálenou instalaci a technická dokumentace
Volitelná podpora při uvádění do provozu-na místě
Školení operátorů pro výrobní týmy
Pomoc při ladění při spouštění během počáteční produkce

Technická dokumentace

Každý systém lze dodat s:
Výkresy uspořádání instalace
Elektrická schémata
Návody k obsluze
Pokyny pro údržbu
Referenční listy výrobních parametrů

FAQ

Otázka: Jaký je hlavní rozdíl mezi servožebrovou lisovací linkou a mechanickou lisovací linkou?

Odpověď: Servosystémy používají programovatelné řízení pohybu a elektronickou synchronizaci podávání, zatímco mechanické lisy se spoléhají na pevný pohyb klikou. To umožňuje servosystémům udržovat lepší konzistenci žeber a nižší míru zmetkovitosti při vysoko-rychlostní výrobě.

Otázka: Jaké materiály lze zpracovat na této výrobní lince?

A: Je určen pro hliníkové a měděné spirálové materiály běžně používané při výrobě HVAC a výměníků tepla. Tloušťku a tvrdost materiálu lze nastavit pomocí parametrů servořízení a konfigurace matrice.

Otázka: Může stejná řada vyrábět různé návrhy ploutví?

A: Ano. Změnou sad matric a úpravou parametrů servopohonů může linka vyrábět různé struktury žeber, jako jsou lamely, ploché a štěrbinové žebra, aniž by bylo nutné přestavovat výrobní systém.

Otázka: Je tato linka vhodná pro nepřetržitou 24hodinovou výrobu?

A: Ano. Systém je navržen pro více-směnná průmyslová prostředí se stabilní synchronizací podávání a sníženým mechanickým opotřebením při nepřetržitém provozu.

Otázka: Jaké faktory ovlivňují rychlost výroby?

Odpověď: Výrobní rychlost závisí na složitosti konstrukce žeber, tloušťce materiálu, požadavku na lisovací sílu a konfiguraci lisovnice. Servosystém umožňuje optimalizaci rychlosti bez ovlivnění přesnosti tváření.

Otázka: Jak tento systém snižuje míru zmetkovitosti?

Odpověď: Zmetkovitost se snižuje především odstraněním nesouladu podávání a zlepšením přesnosti časování lisování prostřednictvím servo-řízeného pohybu a zpětné vazby{1}} polohy v reálném čase.

Otázka: Lze tuto linku integrovat do stávajícího uspořádání továrny?

A: Ano. Systém lze konfigurovat jako inline, L-typ nebo přizpůsobené rozvržení v závislosti na prostoru továrny a zařízení proti proudu/po proudu.

Otázka: Co je obvykle součástí kompletní výrobní linky?

Odpověď: Kompletní řada zahrnuje odvíječ, rovnací systém, servopodavač, lisovací lis, systém matric, manipulaci se šrotem, stohovací jednotku a řídicí systém PLC.

Jako jeden z nejzkušenějších výrobců lisovacích linek pro servo ploutve v Číně mají naše produkty na trhu dobrou pověst. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny zakoupíte přizpůsobenou lisovací linku servožeber za konkurenceschopnou cenu. Kontaktujte nás pro další levné produkty.