Výrobní linka NTJF Servo HVAC Fin Production Line je plně automatizovaný vysokorychlostní-systém určený pro přesnou výrobu hliníkových a měděných žeber používaných ve výměnících tepla HVAC.
Systém integruje servo řízení podávání, vysokorychlostní{0}}lisování žeber, přizpůsobenou technologii lisování a automatizaci PLC, což umožňuje stabilní hromadnou výrobu s vysokou přesností a sníženými provozními náklady.
Klíčové technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Materiál |
Hliníková / měděná fólie |
|
Tloušťka |
0,08 – 0,25 mm (přizpůsobené) |
|
Šířka cívky |
Přizpůsobené |
|
Přesnost serva |
±0,01 mm |
|
Řídicí systém |
PLC + HMI |
|
Pohonný systém |
Kompletní servo systém |
|
Úroveň automatizace |
Plně automatické |
|
Rychlost výroby |
Na základě designu ploutví a matrice |
|
Napájení |
Přizpůsobené |
Výhody základní hodnoty
Vyšší efektivita výroby
Servo-řízený systém umožňuje optimalizované řízení pohybu pro stabilní vysokorychlostní-výstup.
Přesná výroba
Přesné podávání zajišťuje konzistentní rozteč lamel a stabilní výkon výměníku tepla.
Nižší provozní náklady
Snížená spotřeba energie a nižší nároky na údržbu zlepšují dlouhodobou-návratnost investic.
Flexibilní změna produktu
Podporuje více typů žeber s rychlou výměnou matrice pro různé konstrukce HVAC.
Stabilní nepřetržitý provoz
Robustní-struktura zajišťuje dlouhodobou-stabilitu v produkčním prostředí 24/7.
Snížená míra zmetkovitosti
Přesné podávání a lisování snižují plýtvání materiálem a zvyšují výtěžnost.
Aplikace
Výroba HVAC klimatizací:Rezidenční, komerční a VRF výroba výměníků tepla.
Výroba tepelného čerpadla:Vysoce účinné{0}}výrobní linky výparníků a žeber kondenzátoru.
Automobilové chladicí systémy:Velkoobjemový chladič, kondenzátor a žebra chladiče EV baterie.
Průmyslové chlazení:Chladírenské chladicí jednotky, chladiče a komerční vitríny.
Energetický a zpracovatelský průmysl:Velké-průmyslové vzduchem{1} chlazené výměníky tepla a olejové chladiče.
Porovnání serva a mechanického lisu
|
Položka |
Servo systém |
Mechanický systém |
|
Spotřeba energie |
Na-vyžádání |
Kontinuální |
|
Přesnost |
Vysoká (±0,01 mm) |
Střední |
|
Flexibilita |
Vysoký |
Nízký |
|
Změna |
Rychle |
Pomalý |
|
Údržba |
Nízký |
Vysoký |
|
Stabilita |
Vysoký |
Střední |
Konfigurace systému výrobní linky
Jednotka pro manipulaci s cívkou
Automatický odvíjecí systém
Krmení-kontrolované napětím
Stabilní napájení cívek pro nepřetržitou výrobu
Mazací systém
Automatické rozprašování oleje
Nastavitelná regulace mazání
Prodlužuje životnost matrice a zlepšuje kvalitu povrchu žeber
Servo podávací systém
Vysoce přesné-ovládání servomotoru
Programovatelná délka podávání
Systém korekce-v reálném čase
Vysoká přesnost opakovatelnosti
Servo Fin Press Machine
Vysoká-tuhost konstrukce rámu
Kompletní servopohon
Schopnost vysokorychlostního ražení-
Nízké vibrace a vysoká přesnost
Systém Fin Die
Navrženo podle požadavků zákazníka na výměník tepla.
Podporované typy ploutví:
Žaluziová ploutev
Rozříznutá ploutev
Okenní ploutev
Vlnová ploutev
Zvlněná ploutev
Více-žaluziová ploutev
Zakázkové inženýrské struktury ploutví
Automatický stohovací systém
Vakuové stohování
Automatické počítání
Vysoká přesnost vyrovnání
Systém pro manipulaci se šrotem
Nepřetržité vypouštění šrotu
Čisté výrobní prostředí
Stabilní provoz s dlouhým-cyklem
Elektrický řídicí systém
PLC (Siemens / Mitsubishi volitelně)
Rozhraní dotykové obrazovky HMI
Monitorování výrobních dat
Systém diagnostiky alarmů
Volitelná vzdálená podpora
Zajištění kvality
Než vaše výrobní linka opustí naše zařízení, musí projít přísným protokolem Factory Acceptance Test (FAT):
Mechanická precizní kontrola:Statické a dynamické ověření geometrické tolerance.
Kalibrace serva a testování smyčky:Ověření umístění mikro-kroků a opakovatelnosti při zatížení.
Nepřetržitý vytrvalostní běh:Minimálně 24–48 hodin nepřetržitého vysokorychlostního zkušebního ražení-.
Analýza vibrací, tepla a hluku:Zajištění plynulého provozu s nízkým-decibelem při maximální SPM.
Kontrola kvality a geometrie ploutví:Dokončená žebra jsou optickým-komparátorem testována na rozměrovou přilnavost k návrhům zákazníků.
FAQ
Otázka: Může jedna výrobní linka vyrábět více typů ploutví?
A: Ano. Servoposuv a programovatelný lisovací systém jsou vysoce flexibilní. Změnou přizpůsobené progresivní matrice a výběrem odpovídajícího receptu na dotykové obrazovce HMI můžete přepínat výrobu mezi různými profily žeber.
Otázka: Jak servosystém ušetří až 40 % energie ve srovnání s mechanickým lisem?
Odpověď: Tradiční mechanické lisy využívají kontinuálně běžící setrvačník, který odebírá obrovskou sílu bez ohledu na to, zda lisuje. Servosystém NTJF využívá inteligentní řízení energie, odebírá vysoký výkon pouze během přesných milisekund lisovacího zdvihu a rekuperuje energii při brzdění.
Otázka: Jaké specifikace surovin stroj podporuje?
Odpověď: Pojme hliníkové i měděné fólie o tloušťce od 0,08 mm do 0,25 mm. Šířka svitku a hmotnostní kapacita odvíječe jsou na míru-navrženy tak, aby odpovídaly vašim standardním zásobám surovin.
Otázka: Jaká je dodací lhůta a podporujete mezinárodní instalaci?
Odpověď: Standardní doručení je 60–90 dní. Poskytujeme komplexní globální podporu a posíláme do vašeho zařízení certifikované terénní inženýry NTJF na 7–15 dní, aby zvládli fyzickou instalaci, kalibraci systému a školení operátorů.
Poptávka CTA
Pro získání přizpůsobeného řešení může inženýrský tým NTJF poskytnout:
Návrh uspořádání výrobní linky
Zpráva o hodnocení návratnosti investic
Fin die technický návrh
Nabídka vybavení
👉 Pošlete své nákresy ploutví pro cenovou nabídku
👉 Vyžádejte si technické řešení od inženýra
👉 Získejte návrh rozvržení výroby
Populární Tagy: výrobní linka servo hvac ploutve, Čína výrobci výrobních linek servo hvac fin, továrna











