Tato plně automatizovaná výrobní linka převádí surové hliníkové svitky na hotové, naskládané žebra výměníku tepla prostřednictvím bezproblémového procesu: Odvíjení → Vyrovnávání → Servoposuv → Vysoko{0}}rychlostní lisování a tvarování → Automatické stohování.
Ve srovnání s konvenčními mechanickými lisovacími linkami využívá NTJF pokročilou architekturu podávání servo-zavřenou{1}}smyčkou. To zajišťuje přesnost polohování na úrovni mikronů{3}} a geometrickou konzistenci, takže je ideální volbou pro velkoobjemovou a přesnou výrobu.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Materiál |
Hliníkový pás / fólie (3003, 4343/3003/4343) |
|
Tloušťka |
0,05 – 0,20 mm |
|
Šířka |
Až 300 mm (přizpůsobitelné) |
|
Přesnost krmení |
±0,02 mm |
|
Typy ploutví |
Lžícený / Vlnitý / Rovný / Vroubkovaný |
|
Provozní režim |
Plně automatická kontinuální výroba |
|
Řídicí systém |
PLC + servo-systém uzavřené smyčky |
|
Stiskněte Typ |
Vysokorychlostní{0}}mechanický lis (přizpůsobitelný) |
|
Integrace |
Kompatibilní s pájecí pecí a montážní linkou |
Výhody základního inženýrství
Ultra{0}}přesné servo krmení
Systém digitálního servořízení s uzavřenou-smyčkou zaručuje přesnost ±0,02 mm před každým lisovacím cyklem. Tato přesnost eliminuje deformaci žeber a odchylky úhlu žaluzie, což zajišťuje konzistentní účinnost přenosu tepla napříč hromadnými výrobními dávkami.
Bezproblémová synchronizace modulů
Od těžkého-odvíječe až po finální stohovací jednotku jsou všechny moduly plně synchronizované. To eliminuje mechanický nesoulad, snižuje kolísání napětí a poskytuje bezkonkurenční stabilitu během dlouhého-cyklu nepřetržité výroby.
Vysoká všestrannost
Systém je postaven na modulární platformě a podporuje rychlou výměnu matrice pro výrobu různých geometrií žeber na základě požadavků vašeho projektu:
Lžícené ploutve
Vlnité / sinusové ploutve
Rovné ploutve
Vroubkované / segmentované ploutve
Optimalizovaná výtěžnost materiálu a nízká míra zmetkovitosti
Přesné polohování servopohonu v kombinaci s pevným vyrovnáním matrice výrazně snižuje deformaci hran a vady při podávání. To drasticky minimalizuje plýtvání materiálem během spouštění, vypínání a vysokorychlostních{1}}provozů, což přímo zvyšuje vaši nejnižší-nákladovou efektivitu.
Těžká-průmyslová struktura
Rám lisu a lůžka nástrojů jsou vyrobeny z vysoce-tuhých odlitků, které absorbují mikro-vibrace během vysokorychlostního lisování-. To zaručuje dlouhodobou-přesnost vyrovnání matrice a stabilní výstup po léta nepřetržitého zatížení.
Aplikační průmysl
Průmysl HVAC:Bytové klimatizace, komerční systémy VRF/VRV, chladiče.
Automobilový průmysl:Radiátory ICE, systémy tepelného managementu EV, chladiče oleje.
Chladící systémy:Chladírenské výparníky, vitrínové kondenzátory.
Průmyslová výměna tepla:Velké vzduchové kompresory, chladicí věže elektráren.
Složení systému
Odvíjecí jednotka: Stabilní, motorizované odvíjení cívky s volitelnou hydraulickou expanzí a automatickým ovládáním smyčky/napnutí.
Rovnací jednotka:Více{0}}válečkový vyrovnávací mechanismus, který eliminuje namáhání cívky a vnitřní pnutí materiálu před podáváním.
Servo podávací systém:Digitální polohování s vysokou-reakcí v uzavřeném{1}}cyklu-v reálném čase, aby se zabránilo prokluzu materiálu.
Vysokorychlostní-lisovací lis:Dynamicky vyvážený mechanický lis s nastavitelnými konfiguracemi zdvihu a synchronizovaným upínáním matrice.
Automatický stohovací systém:Vakuový nebo magnetický nedeformační stohovací systém s programovatelnou separací dávek a počítáním.
Kontrola kvality
Před odesláním prochází každý systém NTJF v našem zařízení přísným ověřovacím protokolem:
24hodinový nepřetržitý vytrvalostní běh:Ověřuje tepelnou stabilitu a účinnost mazání.
Kalibrace přesnosti serva:Ověření tolerancí podávání laserovým interferometrem.
Audit vyrovnání a opotřebení matrice:Kontrola výšky otřepů a přesnosti geometrie.
Úplné-načtení zkušebního ražení:Výroba vzorových šarží s použitím skutečných materiálových specifikací zákazníka.
Možnosti přizpůsobení
Každá výrobní linka může být přizpůsobena tak, aby odpovídala vaší specifické výrobní stopě a produktovému portfoliu:
Tonáž a velikost postele:Přizpůsobeno vašim požadavkům na více{0}}dutinové matrice.
Design Fin Die:Kompletní progresivní návrh matrice na základě vašich výkresů součástí.
Úroveň automatizace:Škálovatelné od poloautomatických{0}}nastavení až po plně integrované linky inteligentních továren na klíč.
Rychlost a šířka čáry:Vlastní konfigurace až o 450 mm nebo širší zpracování pásů.
Globální poprodejní-podpora
Instalace a uvedení do provozu:Inženýrské nasazení na -místě nebo komplexní vzdálené video pokyny.
Školení operátorů:Úplné školicí programy zahrnující operace, výměnu matrice a preventivní údržbu.
Logistika náhradních dílů:Garantovaná dostupnost kritických komponent (serva, PLC, opotřebitelné díly) pro rychlé globální odeslání.
Technická podpora životního cyklu:Vzdálená diagnostika a řešení problémů přímo od našeho technického týmu.
FAQ
Otázka: Jaké konkrétní hliníkové slitiny dokáže tato výrobní linka zpracovat?
Odpověď: Systém je optimalizován pro standardní slitiny žeber, jako jsou 1100, 3003 a vícevrstvé plátované materiály běžně používané v procesech pájení natvrdo v řízené atmosféře (CAB).
Otázka: Můžeme vyrábět více typů ploutví na jedné lince?
A: Ano. Řada obsahuje univerzální lisovací lože určené pro modulární postupové zápustky. Výměnou sady matric můžete na stejné základní platformě vyrábět lamelová, zvlněná nebo rovná žebra, čímž maximalizujete návratnost investic.
Otázka: Jak systém zabraňuje deformaci materiálu při vysokých rychlostech?
Odpověď: Kombinujeme přesný víceválcový rovnač, abychom uvolnili paměť cívky, se servopodavačem s uzavřenou-smyčkou. Náš automatický zakladač navíc používá jemný mechanismus zakládání, který zajišťuje, že se ultra-tenké fólie (0,05 mm) během sběru nezkroutí ani neohnou.
Otázka: Je systém navržen tak, aby fungoval 24/7 v automatizované továrně?
A: Rozhodně. Všechny komponenty-včetně architektury chlazení, mazání a PLC-jsou dimenzovány na nepřetržité průmyslové pracovní cykly 24/7 při plném zatížení.
Otázka: Může tato linka komunikovat s našimi stávajícími montážními nebo pájecími linkami?
A: Ano. Řídicí systém podporuje standardní průmyslové komunikační protokoly, které umožňují bezproblémovou komunikaci s vašimi stávajícími výrobci jádra, montážními stanicemi nebo dopravníky pecí.
Žádost o inženýrský návrh
Na základě vašich požadavků poskytujeme řešení výrobních linek-na úrovni inženýrství.
Pošlete nám:
Fin kresby
Specifikace materiálu
Cílová výstupní kapacita
Požadavky na automatizaci
Zajistíme:
Návrh uspořádání výrobní linky
Výpočet kapacity
Návrh technické konfigurace
Nabídka a dodací lhůta
Kontaktujte NTJF pro technické řešení na míru.
Populární Tagy: přesná lamelová linka výměníku tepla, výrobci přesných lamel výměníku tepla v Číně, továrna
