Výrobní linka HVAC Air Conditioner Fin Production Line je plně automatizovaný, synchronizovaný systém navržený pro nepřetržitou výrobu-kvalitních hliníkových a měděných žeber používaných v komerčních a rezidenčních výměnících tepla (kondenzátory a výparníky).
Díky bezproblémové integraci podávání cívky, vyrovnávání, servo-řízeného přesného podávání, progresivního lisování, mikro-mazání a automatického vakuového/mechanického stohování je tato linka postavena speciálně pro stabilní, dlouhodobou-výrobu. Při velkoobjemovém tepelném zpracování upřednostňujeme rozměrovou konzistenci, minimální míru zmetkovitosti a prodlouženou životnost matrice před krátkodobou-špičkovou rychlostí lisování.
Technické specifikace
|
Parametr |
Hodnota |
|
Tonáž lisu |
80–200 tun (na míru) |
|
Šířka cívky |
600–1300 mm |
|
Tloušťka materiálu |
0,08–0,30 mm |
|
Úder za minutu |
150–350 SPM |
|
Rozsah rozteče ploutví |
1,2–3,5 mm |
|
Řídící systém |
Řízení uzavřené smyčky servo CNC- |
|
Rozložení čáry |
Přizpůsobeno podle rozložení továrny |
Základní technické výhody
Uzavřený-systém servopohonu
Využívá zpětnou vazbu digitálního kodéru k úpravám-v reálném čase, přičemž zachovává přesné ovládání rozteče ploutví.
Eliminuje posun progrese i při ultra{0}}tenké nebo nerovnoměrné{1}}cívce zpracování.
Umožňuje rychlé přepínání receptur přes HMI pro různé specifikace ploutví.
Vysoká-tuhost lisu
Navrženo s těžkým-odlitkem, aby se minimalizovaly vibrace konstrukce při vysokém SPM (zdvihy za minutu).
Zaručuje přísnou kontrolu geometrické tolerance tvarů žaluzií a límců.
Snižuje dynamickou deformaci a zachovává přesnost nástroje.
Pokročilá kompatibilita progresivních matric
Optimalizováno pro vysoce-přesné geometrie lamel HVAC: lamelové lamely, ploché lamely, vlnité lamely a mikro-struktury lamel.
Hladká manipulace s materiálem specializovaná na fólie s hydrofilním povlakem, zabraňující poškození povrchového povlaku.
Automatický mikro{0}}lubrikační systém
Poskytuje rovnoměrné, nastavitelné pokrytí tekutinou po celém povrchu cívky.
Minimalizuje lisovací tření a hromadění tepla, zlepšuje kvalitu povrchu žeber a maximalizuje cykly matrice mezi přebroušením.
Vysokorychlostní-automatický stohovací systém
Obsahuje přesné vakuové sání nebo mechanické kapky pro bezchybné vyrovnání tenkých hliníkových žeber.
Poskytuje dokonale hranaté bloky žeber, optimalizované pro automatizované{0}}vkládání a rozšiřování trubek.
Aplikační pole
Splitové klimatizace
Centrální klimatizační systémy
Střešní jednotky HVAC
Kondenzátory
Výparníky
Žebra automobilového AC výparníku
Systémy žeber kondenzátoru
Systémy chlazení datových center
Akumulační chladicí jednotky
Hlavní produkční výzva
Při kontinuální, velkoobjemové{0}}výrobě žeber HVAC je konečným měřítkem stabilita dlouhého-cyklu při tepelném a mechanickém zatížení, spíše než počáteční testovací rychlosti.
Tradiční mechanické vačkové-lisovací linky často trpí:
Kumulativní chyba Pitch (Posun postupu):Mechanický drift, který se hromadí při dlouhých chodech cívky a způsobuje odchylku stoupání.
Nesouosost materiálu:Nestabilní podávání při vysokých rychlostech, což vede ke zvýšené míře zmetkovitosti materiálu.
Opotřebení nářadí:Vysoká rázová zatížení, která degradují progresivní matrici a zkracují její provozní životnost.
Odchylka stohování:Špatně zarovnaná žebra, která přímo narušují-rozšiřování a montáž trubek.
Materiálová kompatibilita
Hliníková fólie (holá / s hydrofilním povlakem)
Měděná fólie
Potažený hliníkový pásek
Tenké slitinové materiály pro vysoce{0}}účinné výměníky tepla
Kontrola kvality a spolehlivosti
Před opuštěním našeho závodu prochází každá výrobní linka NTJF přísným továrním akceptačním testováním (FAT):
24hodinový nepřetržitý chod nasucho:Testování mechanické a elektrické tepelné stability.
Kalibrace přesnosti serva:Ověření nulové odchylky stoupání během nepřetržitých cyklů podávání.
Vysoká-kontrola přesnosti stohování:Zajištění zarovnání hran splňuje následné tolerance automatizace.
Tlaková zkouška mazacího systému:Ověření konzistentního rozložení olejové mlhy.
Globální poprodejní-podpora
Vzdálená diagnostika průmyslového IoT:Řešení problémů online v reálném čase{0} a aktualizace programů od softwarových inženýrů NTJF.
Globální distribuce náhradních dílů:Rychlé{0}}dodání opotřebitelných součástí (pružiny, podavače, senzory).
Pohotovostní technická podpora na-stránce:Regionální technik vysílá pro údržbu kritických linek.
Optimalizace výroby:Průběžné konzultace, které vám pomohou zlepšit SPM a prodloužit životnost matrice během přechodu na produkty.
Dodávka, uvedení do provozu a podpora
Doba výroby:45 – 60 dní (v závislosti na konečné tonáži a požadavcích na přizpůsobení).
Instalace na-stránce / vzdálená instalace:7 – 10 dní prostřednictvím specializovaného technického odeslání nebo pokročilého dálkového videonavádění.
Uvedení do provozu a jemné{0}}ladění:3 – 5 dní na-místě pro stanovení stabilních a nepřetržitých výrobních parametrů.
Komplexní školení:Zahrnuje operátory a techniky údržby pro programování HMI, nastavení matrice a rutinní kontroly mazání.
FAQ
Otázka: Jaká je hlavní funkce této linky?
A: Vyrábí žebra výměníku tepla HVAC z hliníkových nebo měděných cívek prostřednictvím kontinuálního lisování.
Otázka: Jaké materiály dokáže zpracovat?
A: Hliník, měď, potažený hliník a tenké slitinové materiály.
Otázka: Je vhodný pro 24hodinovou výrobu?
Odpověď: Ano, je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz.
Otázka: Může vyrábět různé typy ploutví?
Odpověď: Ano, v závislosti na progresivní konstrukci matrice.
Otázka: Je zahrnuta kostka?
Odpověď: Ne, je přizpůsobena na základě výkresů ploutví.
Otázka: Co zajišťuje stabilitu výroby?
A: Synchronizace serva a tuhá struktura lisu.
Otázka: Jaká je doba instalace?
Odpověď: Přibližně 7–10 dní v závislosti na uspořádání.
Otázka: Jaká je doba uvedení do provozu?
Odpověď: Přibližně 3–5 dní pro stabilní nastavení výroby.
Otázka: Jaká je záruka a podpora?
A: Plná technická podpora s náhradními díly a vzdálenou pomocí.
Vyžádejte si technický návrh
Pokud plánujete upgradovat kapacitu výroby žeber HVAC nebo zlepšit dlouhodobou{0}}stabilitu výroby, společnost NTJF vám může poskytnout technické řešení na míru.
Zašlete prosím:
Fin kresby nebo vzorky
Specifikace materiálu
Cíl výrobní kapacity
Informace o rozložení továrny
Technický návrh a dispoziční řešení poskytneme do 24 hodin.
Populární Tagy: výrobní linka klimatizace hvac fin, Čína výrobci výrobních linek klimatizace hvac, továrna
